ظرف چند روز کاری، ما ظرف 12 ساعت پس از دریافت درخواست شما به شما پاسخ خواهیم داد.
ما کارخانه پردازش خود و همچنین بخش تجارت بین المللی خود را داریم. ما محصولات خود را به طور مستقل تولید و می فروشیم.
ما عمدتاً صندلی های ساحلی، صندلی های گهواره ای، مبل های فضای باز، تاب، صندلی ناهار خوری و میز قهوه را تولید می کنیم.
1. مبلمان اوقات فراغت در فضای باز - مبلمان پاسیو: شامل مجموعه های میز و صندلی پاسیو، مانند ترکیب های پیچیده حک شده یا طراحی مینیمالیستی است. این مجموعهها معمولاً بزرگتر هستند تا اوقات فراغت خانوادگی و غذاخوری در حیاط را در خود جای دهند. به عنوان مثال، یک مجموعه معمولی پاسیو HDPE ممکن است شامل یک میز دایره ای یا مستطیلی بزرگ (با قطر/طول ضلع تقریباً 70-150 سانتی متر) و 4-8 صندلی باشد. صندلیها ممکن است دارای طرحهای تکیهگاه لوکس یا سبکهای ساده بدون بازو باشند، با منحنیهای ارگونومیک در صندلی و پشتی برای راحتی مطلوب. - مبلمان بالکن: میزهای بالکن فشرده، صندلی ها، صندلی ها و غیره. به دلیل فضای محدود، مبلمان بالکن HDPE اغلب سبک و انعطاف پذیر هستند. به عنوان مثال، صندلی های بالکن معمولاً 160 تا 200 سانتی متر طول و 60 تا 80 سانتی متر عرض دارند که برای آفتاب گرفتن یا مطالعه ایده آل هستند. ویژگی های مقاوم در برابر آب و هوای HDPE دوام طولانی مدت را در محیط های بالکن در فضای باز تضمین می کند. - مبلمان کنار استخر: شامل صندلی ها و میزهای کناری برای قسمت های استخر. این محصولات به ضد آب و مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز دارند، زیرا اغلب در معرض آب و ضدعفونی کننده های کلردار قرار می گیرند. مبلمان HDPE در اثر قرار گرفتن طولانیمدت در معرض آب پوسیده یا زنگ نمیزنند و برای محیطهای استخر مرطوب و چالشبرانگیز از نظر شیمیایی ایدهآل هستند. به عنوان مثال، صندلیهای کنار استخر ممکن است دارای طرحهای مناسب زهکشی با سوراخهای تنفسی باشند، در حالی که میزهای کناری سطوح صافی را برای نگهداری نوشیدنیها، حولهها و سایر موارد ارائه میدهند. 2. مبلمان عمومی فضای باز - نیمکت و میز پارک: نیمکت ها و میزهای HDPE به طور گسترده در فضاهای عمومی مانند پارک ها استفاده می شود. طول نیمکت ها بر اساس سناریوهای استفاده متفاوت است، معمولاً بین 150 تا 300 سانتی متر متغیر است تا چندین کاربر را در خود جای دهد. میزها و صندلی ها برای استحکام و دوام طراحی شده اند تا در برابر استفاده مکرر عمومی مقاومت کنند. رنگهای پر جنب و جوش آنها فضای پارک را بهبود میبخشد، در حالی که طبیعت کم نگهداری HDPE نیاز به نگهداری منظم مانند درمانهای ضد خوردگی یا ضد زنگ را کاهش میدهد. - صندلی اتوبوس: صندلی HDPE در پناهگاه اتوبوس راحتی را برای مسافران فراهم می کند. این صندلیها برای رفع نیازهای مختلف کاربران طراحی شدهاند و عرض صندلیها تقریباً 40 تا 60 سانتیمتر است تا فضای کافی برای نشستن تضمین شود. آنها برای مقاومت در برابر باد، خورشید، باران و سایر عناصر طبیعی ساخته شده اند و عملکرد خود را در طول زمان حفظ می کنند. 3. مبلمان تجاری در فضای باز - میز و صندلی های فضای باز رستوران: میز و صندلی های HDPE انتخاب های محبوبی برای فضاهای غذاخوری در فضای باز هستند. سبک آنها را می توان برای مطابقت با تم های رستوران، مانند طرح های اروپایی یا مدیترانه ای، سفارشی کرد. اندازه میز بر اساس ظرفیت صندلی متفاوت است: میزهای کوچک (قطر 60 تا 90 سانتی متر) برای 2 تا 4 نفر و میزهای بزرگ (قطر 120 تا 180 سانتی متر) برای 6 تا 8 نفر. صندلیها راحتی و زیباییشناسی را در اولویت قرار میدهند و با دکوراسیون رستوران هماهنگ میشوند، در حالی که مواد HDPE با قابلیت تمیز کردن آسان استانداردهای بهداشتی را رعایت میکنند. - مبلمان فضای باز کافه: کافه ها اغلب از میزها، صندلی ها و مبل های HDPE برای نشستن در فضای باز استفاده می کنند. به عنوان مثال، ست های میز قهوه با چتر، فضایی دنج و آرام را ایجاد می کند. مبل ها در پیکربندی های یک، دو نفره یا چند نفره با قاب های HDPE و روکش اسفنجی نرم برای راحتی ارائه می شوند. این ماده در برابر آسیب ناشی از نشت مانند قهوه یا نوشیدنی ها مقاومت می کند و طول عمر را تضمین می کند. 4. مبلمان فضای باز کودکان - میز و صندلی منطقه بازی: میز و صندلی کودک HDPE در مهدکودک ها و مکان های بازی اجتماعی برای استراحت و بازی استفاده می شود. ابعاد کوچکتر آنها متناسب با تناسب کودکان است: ارتفاع میز از 40 تا 60 سانتی متر با طول سطح 40 تا 60 سانتی متر متغیر است، در حالی که ارتفاع صندلی های صندلی 20 تا 30 سانتی متر است. لبه های گرد از آسیب جلوگیری می کند و رنگ های روشن توجه کودکان را به خود جلب می کند. - مبلمان با تم بازی (به عنوان مثال، میز و صندلی های قلعه شکل): مبلمان قابل ستایش HDPE با تم بازی، مانند میز و صندلی های قلعه شکل افسانه ای، هم به عنوان مبلمان کاربردی و هم به عنوان وسایل بازی عمل می کنند. حرکت و بازی با این قطعات سبک برای کودکان آسان است، در حالی که مواد محکم آن در برابر بالا رفتن و استفاده فعال مقاومت می کند.
بله، ما در درجه اول بر روی محصولات سفارشی تمرکز می کنیم. ما محصولات را بر اساس نقشه ها یا نمونه های ارائه شده توسط مشتریان خود توسعه و تولید می کنیم.
1. خطوط تولید قالب گیری تزریقی - انواع محصول و برآورد ظرفیت: با فرض اینکه 4 خط قالب گیری تزریقی به تولید اجزای مبلمان HDPE مانند صندلی صندلی، پشتی صندلی و میز اختصاص داده شده است. اگر یک خط قالب گیری تزریقی بتواند 30 تا 50 صندلی در ساعت (بسته به اندازه و پیچیدگی) تولید کند، 20 ساعت در روز کار کند (به حساب تعمیر و نگهداری تجهیزات و تغییرات قالب)، یک خط می تواند روزانه 600 تا 1000 صندلی تولید کند. با 4 خط، ظرفیت تولید روزانه به 2400 تا 4000 صندلی می رسد. - تغییرات قالب و تولید چند محصول: خطوط قالب گیری تزریقی می توانند قالب ها را برای تولید محصولات متنوع تغییر دهند. به عنوان مثال، پس از تولید دسته ای از صندلی های صندلی، قالب های سوئیچینگ امکان تولید پایه های میز را فراهم می کند. اگر تغییرات قالب در عرض 2 تا 3 ساعت تکمیل شود و اپراتورها در تنظیم پارامترها برای محصولات مختلف مهارت داشته باشند، این خطوط می توانند به طور انعطاف پذیر تولید اجزای مختلف مبلمان را به صورت هفتگی برنامه ریزی کنند و ظرفیت کلی را بیشتر افزایش دهند. 2. خطوط تولید اکستروژن - ظرفیت تولید لوله و پروفیل: با فرض اینکه از 3 خط اکستروژن برای تولید لوله های HDPE (به عنوان مثال، قاب صندلی و میز) و پروفیل ها (به عنوان مثال، نوارهای تزئینی) استفاده می شود. یک خط اکستروژن می تواند 100 تا 150 متر لوله یا پروفیل در ساعت (متفاوت با اندازه) تولید کند که روزانه 20 ساعت کار می کند. بنابراین یک خط می تواند روزانه 2000 تا 3000 متر تولید کند. با 3 خط، مجموع خروجی روزانه به 6000 تا 9000 متر لوله یا پروفیل می رسد که می توان آنها را برش داد، پردازش کرد و در مقدار زیادی مبلمان جمع کرد. - تنوع محصول و تولید سفارشی: خطوط اکستروژن می توانند لوله ها و پروفیل هایی با اشکال و اندازه های مختلف تولید کنند تا نیازهای سفارشی مبلمان HDPE را برآورده کنند. به عنوان مثال، مبلمان فضای باز با طراحی منحصر به فرد ممکن است به ابعاد لوله غیر استاندارد برای قاب ها نیاز داشته باشد. خطوط اکستروژن به راحتی می توانند پارامترها را برای برآوردن چنین نیازهایی تنظیم کنند و سازگاری کارخانه را با سفارشات متنوع مشتریان افزایش دهند. 3. خطوط تولید مونتاژ - راندمان و ظرفیت مونتاژ: با فرض اینکه کارخانه دارای 3 خط مونتاژ است که هر خط دارای کارگران و ابزار کافی برای مونتاژ اجزای قالب گیری تزریقی و اکستروژن در مبلمان تمام شده است. اگر یک خط مونتاژ بتواند 10 تا 15 ست میز/صندلی در ساعت (بسته به پیچیدگی) مونتاژ کند، روزانه 20 ساعت کار می کند، یک خط می تواند روزانه 200 تا 300 ست را مونتاژ کند. با 3 خط، ظرفیت مونتاژ روزانه به 600-900 مجموعه می رسد. - کنترل کیفیت و تعادل ظرفیت: بررسی های کیفیت در طول مونتاژ بر ظرفیت کلی تأثیر می گذارد. با اجرای نقاط بازرسی کارآمد برای شناسایی و رسیدگی سریع به مسائل اجزا، تاخیرهای کار مجدد را می توان به حداقل رساند. علاوه بر این، حفظ تعادل ظرفیت در خطوط قالب گیری تزریقی، اکستروژن و مونتاژ از تنگناها یا زمان بیکاری جلوگیری می کند و استفاده بهینه از 12 خط تولید را تضمین می کند. 4. خطوط درمان سطحی (در صورت وجود) - روشها و ظرفیت درمان سطحی: با فرض اینکه 2 خط تصفیه سطحی برای فرآیندهایی مانند پاشیدن یا سمبادهزنی روی مبلمان HDPE استفاده میشود. اگر یک خط بتواند 50 تا 80 قطعه مبلمان را در ساعت پردازش کند (بسته به اندازه و پیچیدگی فرآیند)، روزانه 20 ساعت کار می کند، یک خط می تواند روزانه 1000 تا 1600 قطعه را پردازش کند. با 2 خط، ظرفیت پردازش روزانه به 2000-3200 قطعه می رسد. - سازگاری با محیط زیست و کارایی: فرآیندهای تصفیه سطح باید از استانداردهای زیست محیطی مانند استفاده از پوشش ها و تکنیک های سازگار با محیط زیست پیروی کنند. بهینه سازی گردش کار - به عنوان مثال، استفاده از تجهیزات سمپاشی خودکار یا ابزارهای سمباده کارآمد - می تواند کارایی پردازش را افزایش دهد و ظرفیت تولید را افزایش دهد.
این شرکت در حال حاضر بیش از 100 کارمند، از جمله بیش از 50 کارمند فنی حرفه ای و بیش از 10 مهندس دارد.
I. کنترل مواد خام غربالگری دقیق تامین کننده تامین کنندگان مواد خام HDPE را با شهرت قوی و تضمین کیفیت انتخاب کنید. تامین کنندگان باید گزارش های دقیق کیفیت محصول، از جمله پارامترهای کلیدی مانند چگالی رزین، توزیع وزن مولکولی، و سرعت جریان مذاب را ارائه دهند تا از انطباق با الزامات تولید اطمینان حاصل کنند. به عنوان مثال، تامین کنندگان HDPE با کیفیت بالا از فرآیندهای تولید پیشرفته برای تولید مداوم مواد خام با چگالی تقریباً 0.7-0.75 گرم بر سانتی متر مکعب استفاده می کنند که استحکام و دوام مواد مورد استفاده در مبلمان را افزایش می دهد. بازرسی مواد اولیه هر دسته از مواد اولیه پس از ورود بازرسی می شود. بررسی های نمونه برداری برای بررسی ظاهر رزین (به عنوان مثال، رنگ، شفافیت و وجود ناخالصی ها) انجام می شود. افزودنی ها برای مطابقت با نوع و محتوا تأیید می شوند. به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل طیفسنجی برای تشخیص محتوای آنتیاکسیدانها و تثبیتکنندههای نور استفاده میشود، تا اطمینان حاصل شود که سطح آنتیاکسیدانی بین ۰.۱ تا ۰.۵ درصد باقی میماند و تثبیتکنندههای نور در محدوده مناسب هستند، در نتیجه عملکرد ضد پیری مبلمان را تضمین میکند. تست عملکرد مکانیکی تست های استحکام و چقرمگی را روی مبلمان تمام شده انجام دهید. به عنوان مثال، ماشینهای تست جهانی برای انجام تستهای فشردهسازی روی سطوح صندلی استفاده میشوند که طبق استانداردهای مربوطه باید حداقل 1000 نیوتن فشار را بدون ترک خوردگی یا تغییر شکل بیش از حد تحمل کنند. قطعاتی مانند دستههای بازو برای بررسی استحکام خمشی خود تحت آزمایشهای خمشی قرار میگیرند که معمولاً به حداقل 25 مگاپاسکال نیاز دارند. آزمایشهای ضربه نیز ضروری هستند: ماشینهای تست ضربه برخوردهای تصادفی را در حین استفاده شبیهسازی میکنند و اطمینان میدهند که قدرت ضربه کمتر از ۵ کیلوژول بر متر مربع (نه کمتر از ۵ کیلوژول بر متر مربع) باقی میماند. بازرسی دقت ابعادی برای بررسی ابعاد مبلمان از ابزارهای اندازه گیری (مانند کولیس، متر نواری) استفاده کنید. بررسی کنید که ارتفاع، عرض و طول میز و صندلی با مشخصات طراحی مطابقت دارد و انحرافات در محدوده ± 5 میلی متر کنترل می شود. برای اجزای پیچیده شکل، ماشینهای اندازهگیری مختصات (CMM) یا سایر تجهیزات دقیق، دقت شکل، صافی سطح و عدم وجود تغییر شکل یا اعوجاج را تضمین میکنند. تست مقاومت در برابر آب و هوا تست های مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش با استفاده از محفظه های پیری انجام می شود که قرار گرفتن در معرض نور خورشید را شبیه سازی می کند. نمونههای مبلمان در محفظه قرار میگیرند و در معرض شدت و مدت زمان خاص UV قرار میگیرند. تغییر رنگ پس از آزمون اندازهگیری میشود و به مقدار ΔE ≤3 نیاز دارد (ΔE تفاوت رنگ را کمیت میدهد؛ مقادیر کمتر نشاندهنده تغییر کمتر است). آزمایشهای مقاومت در برابر دما شامل قرار دادن نمونهها در محفظههای با دمای پایین با چرخه بین -30 تا 60 درجه سانتیگراد برای بررسی نرمی، تغییر شکل، شکنندگی یا ترک خوردن است. تست های مقاومت در برابر آب شامل پاشیدن یا غوطه وری برای ارزیابی نفوذ یا جذب آب است. II. پرسنل و مدیریت آموزش کارکنان ارائه آموزش های حرفه ای برای کارکنان تولید که شامل مهارت های عملیاتی و آگاهی از کیفیت می شود. به عنوان مثال، اپراتورهای قالب گیری تزریقی آموزش می بینند تا پارامترهای ماشین را به درستی تنظیم کنند، مشکلات کیفیت را شناسایی کنند و تنظیمات به موقع انجام دهند. آموزش آگاهی از کیفیت از مطالعات موردی و استانداردها برای تاکید بر اهمیت کیفیت استفاده می کند و باعث می شود در طول تولید رعایت شود. سیستم مدیریت کیفیت پیاده سازی یک سیستم مدیریت کیفیت جامع، مانند ISO 9001. دستورالعمل های کیفیت و اسناد رویه ای را در طول تولید به شدت دنبال کنید. نقاط کنترل کلیدی برای ردیابی و بهبود مستمر ثبت می شوند. به عنوان مثال، جزئیات مواد خام، پارامترهای تولید و نتایج تست کیفیت را برای هر دسته ثبت کنید تا در صورت بروز مشکلات کیفیت، به سرعت مشکلات را شناسایی و برطرف کنید. III. کنترل فرآیند تولید فرآیندهای قالب گیری تزریقی / اکستروژن دما، فشار و سرعت قالب گیری تزریق را دقیقاً کنترل کنید. برای HDPE، دمای تزریق معمولاً بین 180 درجه سانتیگراد تا 260 درجه سانتیگراد است، با تنظیم دقیق بر اساس ساختار قالب و محصول. کنترل نامناسب فشار می تواند باعث ایجاد عیوب مانند فلاش یا علائم سینک شود، بنابراین فشار (معمولاً 50-150MPa) را با توجه به اندازه و شکل محصول تنظیم کنید. سرعت تزریق باید بهینه شود: خیلی سریع ممکن است باعث تمرکز استرس داخلی شود، در حالی که خیلی کم کارایی را کاهش می دهد. برای قالب گیری اکستروژن، سرعت پیچ، سرعت حمل و نقل و شرایط خنک کننده را کنترل کنید. سرعت پیچ (معمولا 30 تا 60 دور در دقیقه) بر انتقال و پلاستیک سازی مواد تأثیر می گذارد. سرعت حمل و نقل باید با سرعت اکستروژن مطابقت داشته باشد تا از دقت ابعاد اطمینان حاصل شود. روش های خنک کننده (به عنوان مثال، خنک کننده آب یا هوا) و کیفیت تاثیر مدت زمان؛ سرد شدن ناهموار ممکن است باعث تاب برداشتن یا تغییر شکل شود.
هنگام ارائه یک نقل قول، ما شرایط معامله را با شما تأیید می کنیم. برای سفارشات تولید انبوه، ما معمولاً به 40٪ پیش پرداخت نیاز داریم که باقیمانده آن پس از دریافت بارنامه است. در حالی که T/T (انتقال تلگرافیک) رایج ترین روش پرداخت ما است، L/C (اعتبار نامه) نیز گزینه قابل قبولی است.
ما معمولاً کالاها را از طریق حمل و نقل دریایی حمل می کنیم زیرا تأسیسات ما در آنجی واقع شده است که در مجاورت بندر قرار دارد و صادرات دریایی را بسیار راحت می کند. با این حال، اگر مشتریان نیاز به تحویل فوری داشته باشند، ما خدمات حمل و نقل هوایی را نیز ارائه می دهیم. ما به راحتی در نزدیکی فرودگاه بین المللی هانگژو شیائوشان و فرودگاه بین المللی شانگهای قرار داریم.
محصولات ما در درجه اول به ده ها کشور از جمله ایالات متحده، آلمان، ژاپن، اسپانیا، ایتالیا، انگلستان، کره جنوبی، استرالیا، کانادا و بسیاری دیگر صادر می شود.